Sistema di punzonatura dell'oro grezzo
Il sistema di punzonatura dell'oro grezzo (lega argento-oro) è un apparato specializzato per l'estrazione dell'oro progettato per la fusione dell'oro grezzo e la produzione di fogli di oro grezzo ultrasottili. Questi fogli sono ideali per i successivi processi di raffinazione idrometallurgica dell'oro come SLisciviazione con acido solforico per l'oroSeparazione eLisciviazione con acido nitrico per l'estrazione dell'oro
Questo sistema combina la fusione ad alta temperatura, facilitata da un forno a frequenza intermedia, con la punzonatura continua automatizzata, trasformando efficacemente i lingotti di lega argento-oro (oro grezzo) in prodotti in fogli standardizzati. È progettato specificatamente per la lavorazione delle leghe d'oro e presenta un controllo preciso della temperatura, un efficiente trattamento dei gas di scarico e un funzionamento automatizzato. Questi attributi sono essenziali per migliorare l'efficienza della purificazione dell'oro aumentando l'area di contatto del materiale e garantendo una qualità costante delle lastre prodotte.
Questo sistema di punzonatura dell'oro grezzo non solo ottimizza il processo di estrazione dell'oro, ma aderisce anche agli standard del settore in termini di qualità ed efficienza, rendendolo una risorsa preziosa nel campo della raffinazione dell'oro.
Processi chiave
Il sistema segue un flusso di lavoro automatizzato in 6 fasi, ottimizzato per la fusione e la punzonatura delle leghe d'oro:
1, preparazione e trasferimento delle materie prime
Trasferire manualmente i lingotti di lega d'oro nell'area di alimentazione (anche le scorie di scarto e i fogli finiti vengono gestiti manualmente per la tracciabilità).
Ispezionare i lingotti di lega per individuare eventuali impurità (per evitare la contaminazione del crogiolo durante la fusione).
2, fusione ad alta temperatura
Caricare i lingotti di lega nel crogiolo di grafite ad elevata purezza 50# del forno IGBT a frequenza intermedia. Riscaldare il forno a 1200–1400 gradi, sciogliendo i lingotti entro 20–25 minuti (190 kg di lingotti possono essere fusi in 45 minuti per la produzione di grandi lotti).
Attivare la cappa a ciclone sul forno per evitare l'emissione di polvere durante la fusione.
3, campionamento automatico e controllo qualità
Utilizzare il dispositivo di campionamento automatico integrato per estrarre una piccola quantità di lega d'oro fusa. Verificare la fluidità e la purezza della lega (assicurandosi che soddisfi i requisiti di punzonatura prima di procedere).
4, inclinazione e versamento (controllo automatizzato)
Attraverso il pannello di controllo automatizzato del sistema, attiva la funzione di inclinazione per versare la lega d'oro fusa nella punzonatrice.
La stazione idraulica fornisce potenza stabile per il ribaltamento, evitando fuoriuscite di lega fusa ad alta temperatura.
5, punzonatura continua
La punzonatrice trasforma la lega fusa in fogli ultrasottili, con una capacità a ciclo singolo di 50 kg e uno spessore della lamiera controllato a 0,15–0,35 mm.
Un ciclo di fusione supporta 4 lotti di punzonatura consecutivi, riducendo il riscaldamento ripetuto e migliorando l'efficienza.
6,Scarico del gasTrattamento e scarico del prodotto finito
La cappa chimica a doppio strato e il sistema di aspirazione inferiore o uguale a 5000 Nm³/h raccolgono e trattano i fumi di fusione/perforazione, garantendo la pulizia dell'officina.
Scaricare manualmente le leghe di lamiera finite; le scorie di scarto vengono raccolte separatamente per il riciclaggio.
Attrezzatura chiave
Il sistema è composto da 8 parti principali dell'attrezzatura, tutte ottimizzate per la lavorazione delle leghe d'oro:
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S/N |
Nome dell'attrezzatura |
Specifiche e funzioni |
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1 |
Forno IGBT a frequenza intermedia |
Potenza inferiore o uguale a 200KW, alimentazione IGBT; con cappa antipolvere a ciclone |
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2 |
Crogiolo di grafite ad alta purezza 50# |
Capacità 50 Kg (Cu), Ø260×300×M65-1,0 mm; abbinato a tappo (Ø40×330 mm) e tappo (M65-1,0×30 mm); resistente alle alte temperature di 1400 gradi |
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3 |
Dispositivo di campionamento automatico |
Estrae campioni di lega fusa durante la fusione per verificarne la purezza e la fluidità |
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4 |
Cappa chimica a doppio strato |
Funziona con un sistema di scarico inferiore o uguale a 5000 Nm³/h; cattura i fumi derivanti dalla fusione e dalla fustellatura per mantenere pulita l'officina |
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5 |
Punzonatrice |
Capacità 50 kg per ciclo; produce lastre di spessore 0,15–0,35 mm; supporta la perforazione continua per 4 lotti |
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6 |
Armadio di controllo elettrico |
Controllo basato su PLC; consente l'inclinazione, il versamento e la regolazione automatica della temperatura; memorizza i parametri di produzione |
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7 |
Sistema di raffreddamento |
Raffredda il forno a frequenza intermedia e la punzonatrice (previene il surriscaldamento durante il funzionamento a lungo termine) |
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8 |
Stazione idraulica |
Fornisce potenza idraulica stabile per il ribaltamento del forno e il funzionamento della punzonatrice |
Specifiche tecniche principali
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Specifica |
Dettagli |
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Capacità totale |
80 kg/h (lega d'oro, in modalità di alimentazione automatica) |
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Capacità di punzone singolo |
50 kg per ciclo |
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Efficienza di fusione |
Fonde 190 kg di lingotti di lega in 45 minuti (forno IGBT a frequenza intermedia); 50 kg (Cu equivalente) per lotto di crogiolo |
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Tempo di ciclo |
45 minuti (tempo di fusione per batch); 30 minuti (tempo di perforazione per lotto) |
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Funzionamento continuo |
1 ciclo di fusione supporta 4 lotti di punzonatura consecutivi (nessun riscaldamento ripetuto) |
Parametri di temperatura e potenza
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Parametro |
Specifiche |
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Temperatura di fusione |
1250–1400 gradi (regolabile, ottimizzato per la fluidità della lega d'oro) |
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Potenza del forno a frequenza intermedia |
Inferiore o uguale a 70 KW, dotato di alimentazione IGBT (risparmio energetico e alta efficienza) |
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Capacità del sistema di scarico |
Inferiore o uguale a 5000 Nm³/h (per la raccolta dei fumi durante la fusione ad alta temperatura) |
Specifiche dei materiali e del prodotto
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Categoria |
Dettagli |
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Materia prima |
Prodotti in leghe contenenti oro (lingotti di leghe come materia prima) |
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Prodotto finito |
Prodotti in lamiera ultrasottile |
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Spessore del foglio |
Standard: 0,15–0,35 mm; personalizzabile per altri requisiti di spessore |
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Crogiolo (recipiente di fusione) |
Crogiolo in grafite ad alta purezza 50# Capacità: 50 Kg (equivalente Cu) Dimensioni: Ø260 mm (diametro) × 300 mm (altezza) × M65-1,0 mm (foro) Accessori: Tappo (M65-1,0 mm × 30 mm) |
Domande frequenti
D: Quali termini di pagamento sono accettabili?
R: Accettiamo lettere di credito (LC), trasferimenti telegrafici (TT) e pagamenti in contanti.
D: Potete fornire il servizio di installazione?
R: Sì, offriamo servizi di installazione o istruzioni di installazione online o con altri metodi per soddisfare le esigenze del cliente.
D: Potete fornire servizi di progettazione ai clienti?
R: Sì, possiamo fornire servizi e prodotti di progettazione personalizzati in base alle esigenze del cliente.
D: È possibile personalizzare lo spessore della lamiera finita?
R: Sì. Spessore standard: 0,15–0,35 mm; altri spessori sono disponibili su richiesta.
D: Può lavorare altre leghe di metalli preziosi?
R: Principalmente per leghe contenenti oro. Per altri, fornire rapporti sulla composizione delle materie prime per regolare i parametri (temperatura, crogiolo, ecc.).
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